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不干膠標(biāo)簽印刷時(shí)容易出現(xiàn)以下問題
1、纏膠:不干膠標(biāo)簽紙?jiān)跉鉁馗叩募竟?jié),不干膠微量膠液在高溫、機(jī)械滾筒壓力下溢出,發(fā)粘、發(fā)連,紙張邊沿的不干膠液會(huì)粘貼在橡皮滾筒上,容易將不干膠粘在滾筒上、墨輥、以及壓印滾筒上面。纏膠是不干膠標(biāo)簽在印刷中Z大的弊端之一。
解決方法:不干膠裁切后在膠印印刷之前,將不干膠裁切口處的側(cè)面、四周都要涂擦上滑石粉、植物淀粉(防粘臟的噴粉),使其將不干膠液擦去和敷住,從而避免在滾筒壓力作用下和天氣方面原因引起的不干膠流膠弊端,效果非常得好。
2、悶車:不干膠印刷由于紙張較厚,多張不干膠堵塞進(jìn)壓印與橡皮滾筒里。
解決方法:
a、開印之前要認(rèn)真細(xì)致將雙張控制、歪斜控制等電器裝置調(diào)節(jié)合適,雙張控制時(shí)雙張控制輪與進(jìn)紙輥之間的距離不可小于兩張紙厚,但也不可大于三張紙厚,否則曲拱的紙張通過控制器時(shí)就會(huì)停車。
b、雙張已經(jīng)從控制器上面通過了,而控制器電源兩觸點(diǎn)也還沒有接觸,起不到控制雙張的目的。工作時(shí)需及時(shí)清理雙張控制輪與進(jìn)紙輥表面,電源控制處的兩個(gè)觸點(diǎn)表面的灰塵污物或絕緣物,以杜絕雙張控制系統(tǒng)失靈,出現(xiàn)塞紙“悶車”,堵卡橡皮滾筒與壓印滾筒的故障的發(fā)生。
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